計量泵可以輸送大量的液體,特別是腐蝕性液體.作為一種特殊的容積泵,它在現代工業技術的發展中不斷進步,不斷滿足生產的需要.對于這種機械產品來說,調節流量是非常重要的.計量泵也是如此.
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那么,在運輸過程中,計量泵如何調節流量?調節流量的方法是什么?個方法的三種常見方法的計量泵由寶恒流調節泵行業是設置旁路電路輸出管道系統,調節旁通閥和控制回流,調整系統的輸出流,但是通過這種方法調整.它會增加能量損失,這也是這種流量調節方法的一個主要缺點.
第二種方法是通過改變泵的轉速來調節流量.這種方法需要在平均流量與泵的速度成正比時進行,往復泵具有這種特性.因此,流量可以通過這種方式進行調節.此外,還提出了通過改變流速來調節流量的方法.需要調整設備或電機的速度,但當流量較小時,沖程數過小,引流時間過長.
有些化學反應是不允許的,所以需要注意.第三種方法是一種更常用的方法,通過調節泵活塞(柱塞)的行程長度來調節流量.這種方法的優點之一是測量精度高,即使是在小流量情況下,也能滿足線性需求.這可以說是一種更有效的方式.法律.
常見故障及原因分析
(1)漏油。齒輪泵工作時發生漏油的原因是:主動軸骨架油封損壞;“2”形密封圈變形或損壞;泵蓋緊固螺釘松動;出油口法蘭盤密封圈損壞或螺栓松動;液壓油粘度太低。
(2)泵供油不足,壓力上不去。齒輪泵出口壓力達不到規定值的原因是:溢流閥調整不當或溢流閥損壞;泵側板磨損嚴重,軸向間隙過大,引起嚴重內泄;過濾器堵塞嚴重。
(3)吸油不足。液壓泵吸油不足的原因:齒輪泵吸油口與油箱油面的高度差太大(大于0.5m),引起泵吸油不足而造成泵過早磨損;液壓油粘度過大,引起泵吸油困難;進油管路密封不良而漏氣,引起泵吸空;進油口或過濾網堵塞引起泵吸油困難。
(4)系統有噪聲、振動,壓力擺動大。液壓泵工作時出現異常噪聲的原因是:骨架油封損壞;吸油管道漏氣或混入空氣使泵吸空;吸油管老化脫皮而被吸扁或過濾網(裝置)發生堵塞,使油液流通不暢;油箱液面過低,引起液壓泵吸空;進、出油管流通面積過小,導致油液流速太大,引起液壓系統產生噪聲;泵軸與驅動軸的同軸度誤差大引起泵產生噪聲。
(5)側板損壞。齒輪泵側板與齒輪端面的間隙很小,如果使用不當側板就會被劃傷、磨傷或。側板損壞是齒輪泵報廢的主要原因。