加藥計量泵是一種可以滿足各種嚴格的工藝流程需要，流量可以在0-100%范圍內無級調節，用來輸送液體（特別是腐蝕性液體）一種特殊容積泵。相信大家對加藥計量泵還有很多疑惑，我們接下來就來簡單說說幾個問題。

　　1.問題一：當計量泵出口為大氣壓時，有什么辦法可提高泵的重復計量精度?

　　在計量泵排出閥安裝閥彈簧可改善重復計量精度，但是很有效的改善辦法是在管線的末端安裝一個背壓閥。

　　2.問題二：在泵頭計量液體時，必須考慮哪些影響因素?

　　主要考慮的因素有液體的粘度、比重、蒸汽壓和溫度。

　　3.問題三：怎么調節背壓閥?

　　1） 當計量泵在吸液端有壓力時，泵的排出端的壓力至少要比吸入端的壓力高1bar。

　　2） 永遠不要超過計量泵的特大工作壓力。

　　4.問題四：怎樣設定安全閥的壓力?

　　安全閥的壓力可在計量泵額定工作壓力范圍之內調整，不允許超過計量泵的特大工作壓力。安全閥設計用來防止計量泵過壓運行。例如，如果計量泵的特大工作壓力為3bar，安全閥的壓力就應該設定為3bar，或者更低一些以確保計量泵的正常工作。超壓工作是導致計量泵損壞的主要原因之一。

加藥泵留意關鍵點加藥泵留意關鍵點1、當運作加藥裝置時要留意什么關鍵事宜?投加一點壓力、四沖程頻率、吸升高度、海拔高度高度、化工品的腐蝕。2、當計量泵出入口為大氣壓力時，有什么辦法可提升泵的反復計量檢定精密度?在加藥泵排出來閥安裝閥扭簧可改進反復計量檢定精密度，可是*合理的改進方法是在管道的尾端安裝一個背壓閥。3、怎么調節背壓閥?1）當計量泵在吸液管端有壓力時，泵的排出來端壓力少要比吸進端壓力高1bar。2）始終不必超出計量泵的*大工作中壓力。4、假如運輸的液態并不是水，吸升高度怎樣計算?將加藥泵的額定值吸升高度除于計量檢定液態的比例。5、如何設置閥門的壓力?閥門的壓力可在計量泵額定值工作中壓力范疇以內調節，不允許超出計量泵的*大工作中壓力。閥門設計方案用于避免 計量泵過電壓運作。假如計量泵的*大工作中壓力為3bar，閥門的壓力就應當設置為3bar，或是更低一些以保證計量泵的一切正常工作中。過壓工作中是造成計量泵毀壞的關鍵緣故之一。

加藥計量泵制造的選材必須是耐腐蝕。腐蝕一直是化工設備危險的危害之一。如果不小心，會損壞設備，造成事故甚至災難。據有關統計，化工設備損壞約60%是由腐蝕引起的。因此，化工泵的選用應注意材料的科學性，一般認為不銹鋼是一種通用材料。在任何介質和環境中儲存不銹鋼都是危險的。    1.。    腐蝕和損傷，一般金屬傾向于快速不銹鋼是應用的耐材料，具有良好的耐腐蝕性，所有在室溫下濃度都很高，需要注意的是，鉬不銹鋼（316，316 L）的耐腐蝕性不強。只有不高于普通不銹鋼（如304、321），有時甚至更低。高溫，通常是鈦和鈦合金。    2.鹽酸。    大多數金屬材料不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼），鉬高硅鐵也可在50℃和30%的鹽酸中使用。相反，絕大多數非金屬材料是金屬材料，具有良好的鹽酸腐蝕性，因此內襯橡膠泵和塑料泵，如聚氟塑料，是輸送鹽酸的佳選擇。    3.硫酸。    硫酸作為一種強腐蝕性介質，是重要的工業原料，應用廣泛。不同濃度的硫酸腐蝕材料溫差大，硫酸濃度大于80%，溫度小于80℃，碳鋼和鑄鐵具有良好的耐腐蝕性，但不適合硫酸高速流動，不適合普通不銹鋼閥門材料；如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）硫酸也用途有限。因此，用于輸送硫酸的閥門通常是高硅鑄鐵（難以鑄造和加工）、高合金不銹鋼（20合金）。氟塑料與氟塑料具有很好的接近性，使用氟化泵（F46）是一種更經濟的選擇。    4.氨（氨氧化氫）。    大部分金屬和非金屬在液氨和氨水中的腐蝕非常輕微，只有銅和銅合金不適合使用。    5.。    鋼廣泛用于中，濃度在80和30%以下。許多工廠仍然使用普通鋼，在100%和75%，雖然腐蝕增加，但經濟性很好。普通不銹鋼在堿性溶液中的耐蝕性與鑄鐵相比無明顯優勢。只要允許少量的鐵，就不推薦使用不銹鋼。高溫堿性溶液，鈦及鈦合金或高合金不銹鋼多用途。